鴻奈德選取PAN基石墨氈，經(jīng)特殊的工藝粘合，固化，成型，高溫 石墨化制成，可以根據(jù)客戶所求要求在表面貼炭布.炭紙或者兩者 結(jié)合使用，起到防起毛，抗氣流沖刷，增加強度的作用。

鴻奈德石墨輥主要用于玻璃纖維拉絲機、太陽能、冶金、電子和電燈泡等行業(yè)。在玻璃纖維拉絲機中，石墨輥用于收集玻璃纖維細(xì)紗產(chǎn)品，具有強度高、抗熱震性好、自潤滑性好、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強等特點，廣泛適用于這些行業(yè)。

鴻奈德石墨燒坯器是通過車床加工技術(shù)制成的用于燒結(jié)正材料和高溫碳化負(fù)材料的產(chǎn)品。石墨匣缽具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、抗熱震、壽命長、耐腐蝕性強等特點。石墨坩堝廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、化工、工業(yè)、冶煉等領(lǐng)域。

浙江鴻奈德石墨匣缽與大多數(shù)介質(zhì)之間的 “親和力” 很小，因此污垢不易附著在表面上。特別用于冷凝設(shè)備和結(jié)晶設(shè)備。

浙江鴻奈德的各種類型的碳和石墨燒箱對所有濃度的、磷酸和氫氟酸 (包括含氟介質(zhì)) 都具有優(yōu)異的耐腐蝕性。高的應(yīng)用溫度為350攝氏度-400攝氏度，這是碳和石墨燒箱開始氧化的溫度。

不可滲透的石墨坩堝的操作溫度取決于浸漬材料的類型。例如，酚醛樹脂浸漬石墨可以承受170-200攝氏度。如果加入適量的硅樹脂浸漬石墨，它可以承受高達(dá)350攝氏度的溫度。當(dāng)磷酸沉積在碳和石墨上時，可以增強碳和石墨坩堝的抗氧化功能，并且可以進(jìn)一步提高實際操作溫度。

鴻奈德石墨坩堝還具有良好的導(dǎo)熱性。在非金屬材料中，導(dǎo)熱系數(shù)高于金屬，在非金屬材料中排名。導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的兩倍，是不銹鋼的七倍，因此適合在傳熱設(shè)備中使用。

超薄VC（Vapor Chamber，均溫板）的石墨模具是其生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工具，主要用于真空腔體的精密加工和散熱結(jié)構(gòu)的成型。以下是關(guān)于超薄VC石墨模具的詳細(xì)解析：

1. 石墨模具的核心作用

高導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)熱性能優(yōu)異（可達(dá)100~400 W/m·K），能快速傳遞熱量，確保VC腔體材料（如銅、不銹鋼）均勻受熱成型。

高溫穩(wěn)定性：在釬焊（600~900℃）或擴散焊工藝中保持尺寸穩(wěn)定，避免熱變形影響VC密封性。

低熱膨脹系數(shù)：高溫下尺寸穩(wěn)定，避免模具變形影響VC厚度精度。

易加工性：石墨可精密雕刻復(fù)雜微結(jié)構(gòu)（如支撐柱、溝槽），滿足超薄VC（0.3以下）的微通道設(shè)計需求。

2. 超薄VC石墨模具的設(shè)計要點

微結(jié)構(gòu)精度：需通過CNC或激光加工實現(xiàn)微米級精度（如50μm以下的毛細(xì)結(jié)構(gòu)），直接影響VC的散熱效率。

薄壁強度優(yōu)化：模具需在超�。�0.1~0.5mm）條件下保持強度，避免燒結(jié)過程中破裂。

表面處理：部分模具會采用抗氧化涂層（如碳化硅），延長使用壽命。

真空兼容性：模具需避免多孔結(jié)構(gòu)，防止高溫下氣體釋放污染VC腔體。

3. 制造工藝關(guān)鍵點

材料選擇：≥99.95% 等靜壓石墨，雜質(zhì)含量需低于50ppm，密度≥1.8g/cm³。

加工技術(shù)：

CNC精雕：用于復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)，刀具直徑可能小至0.1mm。

脫模設(shè)計：超薄VC易粘連，模具需設(shè)計梯度脫模角或使用脫模劑。

4. 行業(yè)應(yīng)用與挑戰(zhàn)

應(yīng)用場景：5G手機（如iPhone的VC散熱模組）、高性能芯片（如GPU/CPU均熱板）。