MDC系統(tǒng)解決方案的整個系統(tǒng)網(wǎng)絡是基于機床聯(lián)網(wǎng)項目的DNC和TCP/IP網(wǎng)絡的。系統(tǒng)采用了多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方式：有標準條碼采集、設備PLC自動數(shù)據(jù)采集、**標準OPC接口自動采集。MDC系統(tǒng)通過實時采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以監(jiān)控機床的實時工作狀態(tài)(包括裝夾調(diào)試、加工、停機、空閑等)，并生成圖報表，便于計劃調(diào)度人員安排生產(chǎn)計劃；對生產(chǎn)率、工作時間、設備利用率、生產(chǎn)趨勢及生產(chǎn)計劃執(zhí)行度等進行分析并生成報表，幫助負責生產(chǎn)和設備管理的決策者回答很多現(xiàn)場制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程。NC(NumericalControl數(shù)字控制，簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)。NC程序管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對于數(shù)控程序編制、上傳、審查、校對、批準、版本升級、覆蓋和重命名、備份、加工現(xiàn)場調(diào)用等流程的管理。另外，系統(tǒng)還可以把數(shù)控程序及其說明文檔進行集中管理，更好的保證了兩者的同步性?？梢园焉a(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)集中管理、安全存儲、部門共享、方便查閱。為車間流程無紙化管理奠定基礎，消除或減少部分紙制文檔管理，提高效率?？梢暬瘮?shù)據(jù)展示在實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)實時采集的基礎上，對車間機床進行三維建模，實時三維展示機床狀態(tài)。通過動態(tài)瀏覽該界面。適配滁州新能源電機靜音工藝，時宇 MES 精細調(diào)控無刷電機參數(shù)，聯(lián)動長三角供應鏈，提升部件交付匹配度。鳳陽制造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

    程序傳輸)更深更廣的意義：38fb408e-3758-48c1-a7ba-6能夠聯(lián)網(wǎng)所有的CNC數(shù)控加工設備，同時還能對自動化生產(chǎn)線PLC工作中心和其他所有的普通工位及測量工位進行聯(lián)網(wǎng)管理。DNC系統(tǒng)所采用的網(wǎng)絡連接方案：在車間每臺數(shù)控設備內(nèi)部都配備一個“串口聯(lián)網(wǎng)設備”，通過每個數(shù)控設備內(nèi)部的串口聯(lián)網(wǎng)設備，將數(shù)控設備的程序傳輸數(shù)據(jù)流、條碼傳輸數(shù)據(jù)流、以及MDC信號反饋數(shù)據(jù)流都匯總成一個TCP/IP協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸線，然后通過公司車間內(nèi)部光線機柜再匯總到公司的企業(yè)內(nèi)網(wǎng)中。方案***：無視數(shù)控設備相互之間的間隔距離，無論設備分隔有多遠都能夠用較直接的網(wǎng)絡布線方式解決，并且傳輸穩(wěn)定，適用于車間設備比較離散的企業(yè)。DNC服務器也能夠遠離車間現(xiàn)場。DNC系統(tǒng)所采用的條碼使用方案：為每臺數(shù)控設備配備條碼，通過操作人員在機床端用條碼掃描條碼的方式來調(diào)用程序。做法是在已有的派工單上，在程序名稱(程序名稱與零件、工序等任務信息是相關聯(lián)的)旁增加對應條形碼。在生產(chǎn)過程中由設備操作人員根據(jù)實際情況，用條形碼掃描掃描條形碼，掃描到的命令即可通過DNC網(wǎng)絡傳送到服務器，此時服務器會自動將與其相關的程序及生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)發(fā)送給現(xiàn)場設備端。鳳陽制造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案量化效益保障：參考捷泰新能源案例，MES 可實現(xiàn)良率提升 0.4%，年投資回報率達 80%。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進行實時管理的要求，與合作方共同建設支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設，將公司對于生產(chǎn)過程的關鍵流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對關鍵生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡，并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎，因此先行實施。機床聯(lián)網(wǎng)項目概述機床聯(lián)網(wǎng)項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎手段是公司推行數(shù)字化制造技術的基礎，為公司推行的數(shù)字化工廠的建設起到舉足輕重的作用。

    比較浪費網(wǎng)絡IP資源。DNC系統(tǒng)所采用的條碼使用方案：為每臺數(shù)控設備配備條碼，通過操作人員在機床端用條碼掃描條碼的方式來調(diào)用程序。做法是在已有的派工單上，在程序名稱(程序名稱與零件、工序等任務信息是相關聯(lián)的)旁增加對應條形碼。在生產(chǎn)過程中由設備操作人員根據(jù)實際情況，用條形碼掃描掃描條形碼，掃描到的命令即可通過DNC網(wǎng)絡傳送到服務器，此時服務器會自動將與其相關的程序及生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)發(fā)送給現(xiàn)場設備端，現(xiàn)場操作員此時只需按設備控制系統(tǒng)上的“接收”按鈕即可(如Fanuc控制系統(tǒng)可按“READ”鍵進行接收)MDC(ManufacturingDataCollection生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)MDC系統(tǒng)是一套通過多種靈活方法采集生產(chǎn)現(xiàn)場的實時狀態(tài)數(shù)據(jù)(包括設備、人員和生產(chǎn)任務等)，將其存儲在Access、SQL或Oracle等數(shù)據(jù)庫中，并以**的精益制造管理理念為基礎，結合自帶的特用計算、分析和統(tǒng)計方法，以報表和圖表直觀反映當前或過去某段時間車間的詳細制造數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況的系統(tǒng)。MDC系統(tǒng)通過向決策者提供真實的車間數(shù)據(jù)報表和圖表，來幫助企業(yè)生產(chǎn)部門做出科學和有效的決策，幫助企業(yè)改善生產(chǎn)制造過程。滁州電機產(chǎn)線定制化配置，時宇 MES 分階段部署，手把手實操培訓，上線即能熟練操作。

    MES可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。車間實時信息的掌握與反饋是制造執(zhí)行系統(tǒng)對上層計劃系統(tǒng)正常運行的保證，車間的生產(chǎn)管理是制造執(zhí)行系統(tǒng)的根本任務，而對底層控制的支持則是制造執(zhí)行系統(tǒng)的特色。某航空制造企業(yè)車間生產(chǎn)管理現(xiàn)狀某航空制造企業(yè)車間在生產(chǎn)管理方面存在以下問題：（1）車間計劃人員大多數(shù)情況下根據(jù)車間以往生產(chǎn)能力及自身經(jīng)驗對生產(chǎn)計劃進行分解排產(chǎn)，計劃可執(zhí)行性差，執(zhí)行過程中可調(diào)整性不強。（2）車間計劃人員對設備能力估計不足，造成設備、人員閑忙不均。另外缺乏較好的**機制，物料在加工傳遞過程中出現(xiàn)丟失現(xiàn)象，影響生產(chǎn)正常進行。（3）生產(chǎn)部門、車間主管領導無法對生產(chǎn)情況總體把握，難以對車間的關鍵件、關鍵設備重點監(jiān)督。MES系統(tǒng)解決方案為了彌補ERP系統(tǒng)在車間現(xiàn)場管理功能較弱的不足，主要提供以下解決方案：（1）有限能力計劃技術的應用。采用有限能力計劃技術，針對當前車間生產(chǎn)任務和能力的具體情況制定詳細的作業(yè)計劃。行業(yè)定制方案：針對滁州新能源、家電、儀器儀表產(chǎn)業(yè)，提供深度適配的 MES 解決方案。明光生產(chǎn)車間MES系統(tǒng)實施咨詢

適配滁州汽車線束產(chǎn)線，時宇 MES 輕量化安裝無需改廠房，工程師全程護航落地。鳳陽制造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

    機床聯(lián)網(wǎng)項目，一般包含四大系統(tǒng)：DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡)系統(tǒng)、MDC(ManufacturingDataCollection生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)、NC(NumericalControl數(shù)字控制，簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)、可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)。(一)關鍵功能DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡)系統(tǒng)。DNC系統(tǒng)是用于生產(chǎn)設備及工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理的系統(tǒng)。機床聯(lián)網(wǎng)項目所采用的DNC系統(tǒng)賦予了比以往工業(yè)傳統(tǒng)DNC(程序傳輸)更深更廣的意義：不僅能夠聯(lián)網(wǎng)所有的CNC數(shù)控加工設備，同時還能對自動化生產(chǎn)線PLC工作中心和其他所有的普通工位及測量工位進行聯(lián)網(wǎng)管理。DNC系統(tǒng)所采用的網(wǎng)絡連接方案：在車間每臺數(shù)控設備內(nèi)部都配備一個“串口聯(lián)網(wǎng)設備”，通過每個數(shù)控設備內(nèi)部的串口聯(lián)網(wǎng)設備，將數(shù)控設備的程序傳輸數(shù)據(jù)流、條碼傳輸數(shù)據(jù)流、以及MDC信號反饋數(shù)據(jù)流都匯總成一個TCP/IP協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸線，然后通過公司車間內(nèi)部光線機柜再匯總到公司的企業(yè)內(nèi)網(wǎng)中。方案***：無視數(shù)控設備相互之間的間隔距離，無論設備分隔有多遠都能夠用較直接的網(wǎng)絡布線方式解決，并且傳輸穩(wěn)定，適用于車間設備比較離散的企業(yè)。DNC服務器也能夠遠離車間現(xiàn)場。方案缺點：每個串口聯(lián)網(wǎng)設備都需要配備一個IP地址。鳳陽制造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

    企業(yè)價值：時宇科技推動行業(yè)進步的實踐貢獻技術創(chuàng)新的深度積累時宇科技集聚專業(yè)技術團隊，深耕產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，用自主技術制造行業(yè)數(shù)智化轉型痛點。其通過IMS系統(tǒng)學習經(jīng)驗分享會等內(nèi)部學習機制，持續(xù)提升技術實力，為行業(yè)發(fā)展注入了創(chuàng)新動力。全鏈條服務能力的構建作為數(shù)智化解決方案，時宇科技提供從智能化系統(tǒng)集成、建筑智能化設計施工到信息系統(tǒng)運維、網(wǎng)絡安全軟件開發(fā)、數(shù)據(jù)處理存儲的全鏈條服務。這種綜合服務能力為市政、教育、醫(yī)療、交通、公安、企業(yè)等多個領域的數(shù)字化轉型提供了一站式解決方案。區(qū)域發(fā)展的重要作用立足安徽省滁州市，業(yè)務覆蓋安徽省及周邊地區(qū)，時宇科技在推動區(qū)域數(shù)字化發(fā)展方面發(fā)揮了重要的作用。其本地化快速響應服務能力，為區(qū)域內(nèi)企業(yè)數(shù)字化轉型提供了有力支撐。行業(yè)建議：構建智能化系統(tǒng)集成的發(fā)展生態(tài)基于時宇科技的實踐經(jīng)驗和技術積累，建議行業(yè)從以下幾個方面推進智能化系統(tǒng)集成的健康發(fā)展：標準化建設：建立完善的技術標準和服務規(guī)范，確保系統(tǒng)集成質(zhì)量和兼容性。創(chuàng)新驅(qū)動：加強產(chǎn)學研合作，推動**技術突破和應用創(chuàng)新。人才培養(yǎng)：建立專業(yè)技術人才培養(yǎng)體系，提升行業(yè)整體技術水平。