智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）MES系統(tǒng)實現(xiàn)目標(biāo)MES系統(tǒng)可實現(xiàn)功能模塊MES系統(tǒng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理模型MES系統(tǒng)內(nèi)部邏輯如下：智能制造文檔發(fā)放與電子工單系統(tǒng)面向工業(yè)企業(yè)，提供從設(shè)計到生產(chǎn)、服務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)字化工具和平臺，支持各類圖紙、工藝文件、質(zhì)量文件等電子文檔發(fā)放，支持?jǐn)?shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換、水印和電子簽名等操作，支持通過智能終端進(jìn)行數(shù)據(jù)查找和展示。在設(shè)計數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，通過快速工藝系統(tǒng)，支持BOM和工藝路線信息，并采用優(yōu)化排程算法自動生成各工位工單，電子工單自動分發(fā)到工位。班組和工位通過智能終端進(jìn)行報工和報檢，自動采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息，形成生產(chǎn)過程的實時反饋的信息閉環(huán)。后臺數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計分析，生成各類報表。系統(tǒng)同時通過RFID、條碼與物流系統(tǒng)對接，并通過標(biāo)準(zhǔn)接口與PDMERP系統(tǒng)對接。項目的創(chuàng)新點為建立覆蓋企業(yè)從設(shè)計到工藝再到生產(chǎn)、服務(wù)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，支持?jǐn)?shù)據(jù)模型、界面、關(guān)鍵流程自定義，支持客戶個性化配置。智能制造絕不只只是MES，而是全過程、多系統(tǒng)的整合應(yīng)用，包括：數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)要與MES系統(tǒng)集成；MES系統(tǒng)要與ERP系統(tǒng)集成；車間通信網(wǎng)絡(luò)是集成的基礎(chǔ)。聚焦滁州儀器儀表高精度需求，時宇 MES 集成計量器具管理，全流程追溯把控微米級公差。全椒機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)靠譜

    MES是智能工廠的關(guān)鍵，將前端產(chǎn)品設(shè)計、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程、維修服務(wù)閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應(yīng)該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因為優(yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術(shù)門檻太高了，才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出較優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃；要實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應(yīng)。不能小看只是一個車間一個工廠的計劃排程問題，從學(xué)術(shù)上講，這是一個大系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)的優(yōu)化問題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問題。但是你可以這樣想象，幾百臺大小設(shè)備、幾百人同時要做各種任務(wù)，怎樣才能在各種約束（設(shè)備能力、人員、時間、場地、物料等）條件下（還是動態(tài)變化的），實現(xiàn)目標(biāo)（交貨期、設(shè)備有效使用率、低成本等）較優(yōu)？舉一個簡單排序例子：假設(shè)計算機每秒可處理1,000,000序列，我們希望構(gòu)建一個較優(yōu)調(diào)度系統(tǒng)，9個jobs可以不到一秒鐘就完成，11個則要一分鐘，如果給定20個jobs，找出優(yōu)的排程則需要77147年！實際計劃調(diào)度問題會涉及上百臺設(shè)備，上千個訂單（jobs）。滁州生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)施工流程沉淀生產(chǎn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，MES 通過數(shù)據(jù)分析識別瓶頸，助力滁州企業(yè)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率，提升投資回報率。

    難以實現(xiàn)工作高效協(xié)同生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)狀態(tài)、排產(chǎn)管理、監(jiān)控、決策等業(yè)務(wù)信息，缺乏統(tǒng)一的跨區(qū)域的監(jiān)管平臺，難以實現(xiàn)工作高效協(xié)同傳統(tǒng)業(yè)務(wù)上線周期長，無法滿足業(yè)務(wù)快速上線要求自建系統(tǒng)從招投標(biāo)、采購、部署、調(diào)測到業(yè)務(wù)上線需數(shù)月時間；業(yè)務(wù)上線周期漫長，難以滿足業(yè)務(wù)快速上線的需求自建系統(tǒng)從招投標(biāo)、采購、部署、調(diào)測到業(yè)務(wù)上線需數(shù)月時間；業(yè)務(wù)上線周期漫長，難以滿足業(yè)務(wù)快速上線的需求解決方案場景生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行管理MES組件、數(shù)據(jù)庫等部署在云端，信息終端采用云桌面，信息交換在數(shù)據(jù)中心內(nèi)部高速完成，企業(yè)只需要注冊賬號即可輕松使用MES服務(wù)各計算/存儲實例靈活可選，即租即用，保證業(yè)務(wù)快速上線實現(xiàn)生產(chǎn)過程協(xié)同化、可視化、透明化管理；降低對管理人員經(jīng)驗的依賴，提升管理效率生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)業(yè)績信息及時反饋，生產(chǎn)人員及設(shè)備等信息實時獲取，實現(xiàn)資源高效利用解決方案架構(gòu)云MES方案架構(gòu)云MES解決方案提供高效、協(xié)同、可視化的智慧生產(chǎn)管控服務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品制造生命周期的整體信息化管理，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力架構(gòu)優(yōu)勢整體服務(wù)提供包括IaaS、PaaS、人工智能等云服務(wù)，同時提供MES應(yīng)用云遷移咨詢與實施等服務(wù)。

    MES可以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)，采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。車間實時信息的掌握與反饋是制造執(zhí)行系統(tǒng)對上層計劃系統(tǒng)正常運行的保證，車間的生產(chǎn)管理是制造執(zhí)行系統(tǒng)的根本任務(wù)，而對底層控制的支持則是制造執(zhí)行系統(tǒng)的特色。某航空制造企業(yè)車間生產(chǎn)管理現(xiàn)狀某航空制造企業(yè)車間在生產(chǎn)管理方面存在以下問題：（1）車間計劃人員大多數(shù)情況下根據(jù)車間以往生產(chǎn)能力及自身經(jīng)驗對生產(chǎn)計劃進(jìn)行分解排產(chǎn)，計劃可執(zhí)行性差，執(zhí)行過程中可調(diào)整性不強。（2）車間計劃人員對設(shè)備能力估計不足，造成設(shè)備、人員閑忙不均。另外缺乏較好的**機制，物料在加工傳遞過程中出現(xiàn)丟失現(xiàn)象，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。（3）生產(chǎn)部門、車間主管領(lǐng)導(dǎo)無法對生產(chǎn)情況總體把握，難以對車間的關(guān)鍵件、關(guān)鍵設(shè)備重點監(jiān)督。MES系統(tǒng)解決方案為了彌補ERP系統(tǒng)在車間現(xiàn)場管理功能較弱的不足，主要提供以下解決方案：（1）有限能力計劃技術(shù)的應(yīng)用。采用有限能力計劃技術(shù)，針對當(dāng)前車間生產(chǎn)任務(wù)和能力的具體情況制定詳細(xì)的作業(yè)計劃。優(yōu)先選有滁州本地成熟案例的，時宇 MES 覆蓋 51 個數(shù)字化車間，同行業(yè)適配性經(jīng)實戰(zhàn)驗證。

    1生產(chǎn)計劃管控根據(jù)訂單和生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)生成指令，細(xì)分到具體工序的子任務(wù)，各設(shè)備的具體參數(shù)數(shù)值范圍和運行時間，成品規(guī)格大小等信息，各種被動指令下，及時調(diào)整按計劃安排生產(chǎn)線完成訂單需求。2在制品（WIP）管控在制品，部分工藝流程結(jié)束后未成型的或者未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，入庫之前實時記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時的狀態(tài)。3設(shè)備管控生產(chǎn)過程實時記錄設(shè)備全套參數(shù)以及對應(yīng)負(fù)責(zé)員工等，做好需要維修時的安排，全程記錄。4庫存管理庫存管理主要包括原材料的庫存管理和產(chǎn)品的庫存管理。5工程數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計過程控制工程數(shù)據(jù)采集覆蓋生產(chǎn)制造過程中的所有生產(chǎn)工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備運行、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單跟蹤6通過采樣時間點設(shè)備的物料生產(chǎn)以及轉(zhuǎn)移加工情況跟蹤現(xiàn)場物流情況，包括作業(yè)開始、結(jié)束時間，批次的數(shù)量、位置，作業(yè)設(shè)備消耗、運行參數(shù)，產(chǎn)品或者半成品的所有加工責(zé)任人。7文檔管理存儲及管理各種生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝文檔。8質(zhì)量管理通過實時的監(jiān)測，對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)實現(xiàn)全程跟蹤、質(zhì)量歸零管控、質(zhì)量成本管控。適配滁州汽車線束產(chǎn)線，時宇 MES 輕量化安裝無需改廠房，工程師全程護航落地。滁州電子制造行業(yè)MES系統(tǒng)服務(wù)咨詢

銜接頂層戰(zhàn)略與車間執(zhí)行，時宇 MES 讓滁州企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地見效，為申報智能工廠奠定基礎(chǔ)。全椒機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)靠譜

    用戶還可以輕而易舉地了解整個車間的生產(chǎn)狀況，還能定位到**的一臺設(shè)備，查詢有關(guān)這臺設(shè)備的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。車間還配置了大屏幕和觸摸屏等展示設(shè)備，實時展示設(shè)備狀態(tài)、機床開機率、零件完工率等。每臺數(shù)控設(shè)備旁配置的觸摸屏工控機，還可以作為MDC系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的補充備用手段，設(shè)備操作人員還可以利用其查詢現(xiàn)場數(shù)據(jù)反饋的正確與否，以及用其在現(xiàn)場無紙化查詢?yōu)g覽加工作業(yè)指導(dǎo)書(程序、圖紙、**清單、裝夾圖示等。(二)應(yīng)用系統(tǒng)集成。與MES系統(tǒng)集成。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))作為一種業(yè)務(wù)性很強的管理系統(tǒng)，需要無數(shù)來自底層的數(shù)據(jù)支撐。工單、零件、工序、設(shè)備、人員等所有和現(xiàn)場有關(guān)的數(shù)據(jù)首先通過DNC-MDC系統(tǒng)的整合，采集得到真正和現(xiàn)場生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)，通過多種集成手段對數(shù)據(jù)進(jìn)行客戶化的分類匯總，較終反饋到MES中。在集成過程中，DNC-MDC系統(tǒng)將接收來自MES系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)。新的生產(chǎn)任務(wù)被識別時，首先在DNC-MDC系統(tǒng)內(nèi)建立新的生產(chǎn)任務(wù)以及對應(yīng)的零件信息和工序信息，然后以工單(工票)的形式被派發(fā)到現(xiàn)場，較后通過設(shè)備操作人員掃描工票上的條碼來實現(xiàn)數(shù)控程序調(diào)用、對任務(wù)的**，并實時把任務(wù)的進(jìn)度反饋回MES(例如：工單實際開始、結(jié)束時間等數(shù)據(jù))。全椒機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)靠譜

    企業(yè)價值：時宇科技推動行業(yè)進(jìn)步的實踐貢獻(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的深度積累時宇科技集聚專業(yè)技術(shù)團隊，深耕產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，用自主技術(shù)制造行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型痛點。其通過IMS系統(tǒng)學(xué)習(xí)經(jīng)驗分享會等內(nèi)部學(xué)習(xí)機制，持續(xù)提升技術(shù)實力，為行業(yè)發(fā)展注入了創(chuàng)新動力。全鏈條服務(wù)能力的構(gòu)建作為數(shù)智化解決方案，時宇科技提供從智能化系統(tǒng)集成、建筑智能化設(shè)計施工到信息系統(tǒng)運維、網(wǎng)絡(luò)安全軟件開發(fā)、數(shù)據(jù)處理存儲的全鏈條服務(wù)。這種綜合服務(wù)能力為市政、教育、醫(yī)療、交通、公安、企業(yè)等多個領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了一站式解決方案。區(qū)域發(fā)展的重要作用立足安徽省滁州市，業(yè)務(wù)覆蓋安徽省及周邊地區(qū)，時宇科技在推動區(qū)域數(shù)字化發(fā)展方面發(fā)揮了重要的作用。其本地化快速響應(yīng)服務(wù)能力，為區(qū)域內(nèi)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。行業(yè)建議：構(gòu)建智能化系統(tǒng)集成的發(fā)展生態(tài)基于時宇科技的實踐經(jīng)驗和技術(shù)積累，建議行業(yè)從以下幾個方面推進(jìn)智能化系統(tǒng)集成的健康發(fā)展：標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：建立完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)規(guī)范，確保系統(tǒng)集成質(zhì)量和兼容性。創(chuàng)新驅(qū)動：加強產(chǎn)學(xué)研合作，推動**技術(shù)突破和應(yīng)用創(chuàng)新。人才培養(yǎng)：建立專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)體系，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。