數(shù)字工廠與智能工廠的聯(lián)系：數(shù)字工廠和智能工廠是緊密聯(lián)系的，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)。數(shù)字工廠通過信息技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和優(yōu)化，為智能工廠的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。智能工廠則在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，通過引入人工智能技術(shù)，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化水平和自適應(yīng)能力。實(shí)際應(yīng)用與影響：數(shù)字工廠和智能工廠的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本和能耗，推動(dòng)了制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。它們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率和減少人工干預(yù)，為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。數(shù)字工廠通過智能合同管理系統(tǒng)優(yōu)化采購(gòu)流程，降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)效率。常州物流數(shù)字工廠

1990年11月，美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國(guó)就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國(guó)有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。中山物流數(shù)字化工廠系統(tǒng)開發(fā)數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控能源消耗，優(yōu)化能源使用，降低生產(chǎn)成本。

數(shù)字工廠的基本架構(gòu)：物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)是數(shù)字工廠的信息技術(shù)基礎(chǔ)。與生產(chǎn)計(jì)劃、物流、能源和經(jīng)營(yíng)相關(guān)的ERP、SCR、CRM等,和產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)相關(guān)的PLM處在較上層,與服務(wù)網(wǎng)緊緊相連。與制造生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度、排產(chǎn)等相關(guān)的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。這一層和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。從制成品形成和產(chǎn)品生命周期服務(wù)的維度，還需要具有智慧的原材料供應(yīng)、智慧的售后服務(wù)，構(gòu)成實(shí)時(shí)互聯(lián)互通的信息交換。智慧的原材料供應(yīng)和售后服務(wù)，需要充分利用服務(wù)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的功能。

數(shù)字工廠與智能工廠的定義：數(shù)字工廠：數(shù)字工廠是指利用數(shù)字技術(shù)和信息技術(shù)來設(shè)計(jì)、規(guī)劃、制造和管理產(chǎn)品的工廠。它通過數(shù)字化的流程和數(shù)據(jù)來提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量和靈活度。數(shù)字工廠涵蓋了數(shù)字化制造、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理、數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)物流等多個(gè)方面，是現(xiàn)代制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要階段。智能工廠：智能工廠則是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，通過利用先進(jìn)的技術(shù)如人工智能、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)制造。智能工廠不僅具備高度的自動(dòng)化生產(chǎn)能力，還能通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、定制化生產(chǎn)和靈活生產(chǎn)等目標(biāo)。數(shù)字工廠的智能安防系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控廠區(qū)安全，保障生產(chǎn)環(huán)境。

存在的誤區(qū)：一、智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來，在實(shí)際生產(chǎn)中，在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。二、智慧工廠完全不用人工，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測(cè)算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制，智慧工廠的設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動(dòng)化設(shè)備，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，并進(jìn)行統(tǒng)籌管理。但實(shí)際進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點(diǎn)、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求、電力負(fù)荷等一系列因素綜合考慮?？梢哉f，每一個(gè)智慧工廠都是獨(dú)特的。數(shù)字工廠的智能物流配送系統(tǒng)，精確配送產(chǎn)品，客戶收貨及時(shí)。常州物流數(shù)字工廠

WMS系統(tǒng)提供波次揀貨、上架策略等功能，提高揀選和上架作業(yè)的效率。常州物流數(shù)字工廠

WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象（如倉(cāng)庫(kù)）的商品、單據(jù)流動(dòng)，是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果的記錄、核對(duì)和管理——報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析，比如記錄商品出入庫(kù)的時(shí)間、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)和管理外較大的功能是對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理，更是通過對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記（入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)），增加倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度、真實(shí)度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí)，終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉(cāng)庫(kù)貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確，然后送到接貨區(qū)，錄入運(yùn)輸單位信息，完成出貨任務(wù)，重要的是包括出貨時(shí)間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫(kù)。常州物流數(shù)字工廠