在碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)加工中,傳統(tǒng)激光加工容易產(chǎn)生熱損傷、分層、毛刺等問(wèn)題,而中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能夠有效解決這些問(wèn)題。該技術(shù)加工的CFRP部件,切割表面光滑,無(wú)分層、無(wú)毛刺,加工效率是傳統(tǒng)加工方式的3倍以上,材料利用率提升至95%以上。在航空航天領(lǐng)域的CFRP機(jī)身部件加工中,該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的精確切割,大幅縮短了加工周期;在汽車制造領(lǐng)域的CFRP內(nèi)飾部件加工中,能夠?qū)崿F(xiàn)高效的批量生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。該技術(shù)為CFRP材料的普遍應(yīng)用提供了有力支持,推動(dòng)了制造業(yè)的輕量化發(fā)展。衛(wèi)星部件輕量化加工實(shí)現(xiàn)新突破,水導(dǎo)激光讓部件重量減輕10%以上。成都無(wú)熱影響水導(dǎo)激光加工解決方案
中科煜宸始終堅(jiān)持“擔(dān)當(dāng)、執(zhí)行、學(xué)習(xí)、尊重”的關(guān)鍵價(jià)值觀,以客戶需求為導(dǎo)向,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。公司的客戶遍布全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū),涵蓋航空航天、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體、汽車制造、新能源等多個(gè) 好品質(zhì)制造領(lǐng)域。通過(guò)為客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和服務(wù),中科煜宸贏得了客戶的普遍信賴和好評(píng),多次獲得行業(yè)內(nèi)的優(yōu)越企業(yè)稱號(hào)。未來(lái),中科煜宸將繼續(xù)堅(jiān)守初心,深耕激光智能制造領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。蘇州兩機(jī)水導(dǎo)激光加工服務(wù)廠家模具型腔加工表面粗糙度低至0.2μm,水導(dǎo)激光讓模具使用壽命提升2倍。

隨著新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的激增,鋰電池、燃料電池等新能源電池的制造對(duì)精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能有效解決多個(gè)生產(chǎn)痛點(diǎn)。例如,在鋰電池制造中,可用于極片(正負(fù)極涂覆箔材)的無(wú)毛刺切割,防止毛刺刺穿隔膜導(dǎo)致短路;可用于切割鋁塑膜封裝材料,確保封邊質(zhì)量;可用于清潔電芯焊接前的表面,提升焊接可靠性。在燃料電池領(lǐng)域,可用于加工超薄金屬雙極板上的復(fù)雜流道,無(wú)熱變形,保證密封面和流道尺寸精度;也可用于質(zhì)子交換膜的精細(xì)加工。水導(dǎo)激光的“冷”與“凈”的特性,直接關(guān)系到電池的能量密度、安全性和循環(huán)壽命,是下一代電池智能制造的關(guān)鍵賦能技術(shù)。
在醫(yī)用內(nèi)窺鏡部件加工中,內(nèi)窺鏡物鏡組需實(shí)現(xiàn)納米級(jí)面形精度,傳統(tǒng)切割易產(chǎn)生應(yīng)力形變,影響圖像分辨率。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長(zhǎng)514nm、能量密度1.8J/cm2的參數(shù)加工氟化鈣玻璃,實(shí)現(xiàn)了波前畸變<λ/20(λ=632.8nm)的面形精度,優(yōu)于傳統(tǒng)研磨工藝的λ/10;切口邊緣無(wú)崩邊,透光率保持99.2%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的97%。該技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)單次加工完成導(dǎo)光管與傳感器安裝孔,工序減少40%,大幅提升了生產(chǎn)效率。奧林巴斯 新一代內(nèi)窺鏡的鏡片組件采用類似技術(shù)后,圖像分辨率提升至120μm以下,而中科煜宸的設(shè)備方案更具性價(jià)比,已獲得國(guó)內(nèi)多家內(nèi)窺鏡制造企業(yè)的青睞。五軸水導(dǎo)激光設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)渦輪葉片等復(fù)雜曲面零件的精密加工,拓展了技術(shù)在高精構(gòu)件制造的應(yīng)用。

銅、金、銀、鋁等金屬對(duì)常見(jiàn)近紅外激光吸收率低,傳統(tǒng)激光加工效率低下,且需要高功率,熱影響大。水導(dǎo)激光技術(shù)有效改善了這一問(wèn)題。一方面,高壓水射流對(duì)材料表面的持續(xù)沖擊,能輕微改變表面狀態(tài),并在加工點(diǎn)形成穩(wěn)定的作用區(qū)域,有利于激光能量的耦合;另一方面,水流的高速冷卻抑制了熔池的飛濺和過(guò)度沸騰,使得加工過(guò)程更穩(wěn)定。因此,水導(dǎo)激光可以對(duì)高反射金屬進(jìn)行高質(zhì)量的精細(xì)切割和鉆孔,例如銅合金引線框架的切割、金飾品的精密加工、鋁合金薄板的復(fù)雜輪廓切割等,切口無(wú)氧化、毛刺少,展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)工藝優(yōu)化,該技術(shù)既能處理數(shù)十微米的超薄箔材而不變形,也能應(yīng)對(duì)十幾毫米的超厚陶瓷板并保證切割質(zhì)量。重慶金屬?gòu)?fù)材水導(dǎo)激光加工自動(dòng)化集成方案
中科煜宸與福旭智能戰(zhàn)略合作,共推水導(dǎo)激光技術(shù)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模化發(fā)展。成都無(wú)熱影響水導(dǎo)激光加工解決方案
水導(dǎo)激光的概念起源于上世紀(jì)末,但長(zhǎng)期以來(lái)被少數(shù)國(guó)外公司壟斷,技術(shù)壁壘高,設(shè)備昂貴。中科煜宸立足國(guó)內(nèi)制造業(yè)升級(jí)的迫切需求,組織精銳力量進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān),歷經(jīng)原理驗(yàn)證、關(guān)鍵技術(shù)突破、工程樣機(jī)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)業(yè)化定型等多個(gè)階段,成功打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,推出了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)水導(dǎo)激光裝備。這一過(guò)程不 填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,更通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新,在設(shè)備穩(wěn)定性、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)、智能化水平等方面形成了自己的特色,推動(dòng)了中國(guó)在 好品質(zhì)激光制造裝備領(lǐng)域的進(jìn)步。成都無(wú)熱影響水導(dǎo)激光加工解決方案
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!