蝶閥臥式測(cè)試臺(tái)技術(shù)性能與特點(diǎn)：1.適用于法蘭連接和對(duì)夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗(yàn)。2.夾爪同步移動(dòng)，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗(yàn)介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵出口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)。使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效地降低了油溫，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測(cè)試臺(tái)，有需求可以來電咨詢！廣西品牌閥門測(cè)試臺(tái)定制廠家

液壓蝶閥測(cè)試臺(tái)的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點(diǎn)動(dòng)油泵起運(yùn)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（按順時(shí)針）。將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa，即可以進(jìn)行正常工作。工作程序：1.點(diǎn)動(dòng)夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺(tái)密封盤中心；3.點(diǎn)動(dòng)夾爪進(jìn)至被試蝶閥所需位置；4.點(diǎn)動(dòng)夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對(duì)照機(jī)器上的夾緊油缸所需壓力對(duì)照表）；6.進(jìn)行水壓或氣壓對(duì)被試蝶閥進(jìn)行測(cè)試；7.測(cè)試完畢后，打開放水或氣開關(guān)，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。青海制造閥門測(cè)試臺(tái)規(guī)格閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司。

減壓閥的試壓方法：減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的更高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無泄漏為合格。

YFT-Z-B型閥門試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案YFT-Z-B型閥門測(cè)試臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。YFT-Z-B型閥門測(cè)試臺(tái)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門測(cè)試無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測(cè)試要求。設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

YFT-B立式型閥門測(cè)試臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。YFT-B型閥門測(cè)試臺(tái)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門測(cè)試無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測(cè)試要求。設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！安徽設(shè)備閥門測(cè)試臺(tái)生產(chǎn)廠家

浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測(cè)試臺(tái)，期待您的光臨！廣西品牌閥門測(cè)試臺(tái)定制廠家

沉水型閥門測(cè)試臺(tái)被試閥門的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：按該測(cè)試臺(tái)型號(hào)選擇適合通徑的被測(cè)閥門，點(diǎn)動(dòng)按鈕，待測(cè)試臺(tái)上升到更大高度，然后調(diào)整測(cè)試臺(tái)的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測(cè)試臺(tái)左向夾緊工作臺(tái)的密封盤中心，點(diǎn)動(dòng)按鈕，將壓爪進(jìn)入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點(diǎn)動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)按鈕，將測(cè)試臺(tái)下降到水箱中適當(dāng)位置。參照“夾緊油缸所需壓力對(duì)照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點(diǎn)動(dòng)按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對(duì)照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。點(diǎn)動(dòng)按鈕，待測(cè)試臺(tái)下降至水箱適當(dāng)位置，開啟“左進(jìn)水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測(cè)試。廣西品牌閥門測(cè)試臺(tái)定制廠家