嚴(yán)格的品質(zhì)管控措施：品質(zhì)是控制板制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們建立了完整的質(zhì)量管理體系，從原材料采購(gòu)到成品出貨共設(shè)置28個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。SMT車間保持恒溫恒濕環(huán)境，采用日本進(jìn)口貼片機(jī)確保貼裝精度。所有控制板必須通過(guò)功能測(cè)試、環(huán)境測(cè)試、壽命測(cè)試等12項(xiàng)檢測(cè)，關(guān)鍵參數(shù)采用六西格瑪方法管控。實(shí)驗(yàn)室配備先進(jìn)的示波器、邏輯分析儀等設(shè)備，可進(jìn)行信號(hào)完整性分析和電源完整性測(cè)試。近三年來(lái)，我們的控制板產(chǎn)品不良率始終控制在300PPM以下。針對(duì)通信設(shè)備的控制板，保障信號(hào)傳輸?shù)倪B續(xù)性與穩(wěn)定性。廣州車載產(chǎn)品控制板

針對(duì)大功率控制板在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)的散熱難題，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，創(chuàng)新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結(jié)合的方案，這種方案能夠有效提高散熱效率，使控制板的工作溫度降低 15℃，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；在信號(hào)抗干擾方面，技術(shù)人員通過(guò)增加屏蔽層設(shè)計(jì)，并優(yōu)化電路布局，將控制板的電磁輻射控制在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，確保了控制板在復(fù)雜的電磁環(huán)境中能夠穩(wěn)定工作。此外，公司還建立了 24 小時(shí)客戶反饋機(jī)制，客戶在使用過(guò)程中遇到任何關(guān)于控制板的質(zhì)量疑問(wèn)，都能得到技術(shù)團(tuán)隊(duì)的快速響應(yīng)和專業(yè)解答，用對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的精確把控贏得了客戶的長(zhǎng)期信任與合作。過(guò)流保護(hù)控制板供應(yīng)模塊化控制板設(shè)計(jì)，便于客戶快速更換維修降低停機(jī)時(shí)間。

16000㎡生產(chǎn)基地配備西門子SMT貼片線（精度±25μm）、選擇性波峰焊等先進(jìn)設(shè)備，月產(chǎn)能達(dá)50萬(wàn)片控制板。通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，關(guān)鍵工位采用視覺(jué)定位系統(tǒng)，貼裝不良率＜0.3%。設(shè)有EMC實(shí)驗(yàn)室，可進(jìn)行輻射打擾、靜電抗擾度等28項(xiàng)檢測(cè)。2023年新增的柔性生產(chǎn)線能快速切換不同規(guī)格控制板生產(chǎn)，滿足小批量多品種需求。我們提供從原理圖設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的全程服務(wù)：硬件團(tuán)隊(duì)可完成ARM/ DSP架構(gòu)設(shè)計(jì)，軟件部門提供嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)（支持RTOS/Linux），結(jié)構(gòu)工程師擅長(zhǎng)散熱與EMC優(yōu)化。典型案例包括為歐洲客戶開(kāi)發(fā)的帶TüV認(rèn)證的工控主板，以及為日本企業(yè)定制的符合JIS C 6950標(biāo)準(zhǔn)的耐候性控制板。所有項(xiàng)目均簽訂NDA協(xié)議，建有專屬BOM庫(kù)管理替代料方案。

在控制板制造過(guò)程中，東莞茵莉電子嚴(yán)格遵循國(guó)際安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品已通過(guò)CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規(guī)認(rèn)證，這不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的有力證明，更是公司對(duì)安全性的高度重視。從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)工藝控制，再到成品檢測(cè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于控制板上的電子元件，只選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選的高質(zhì)產(chǎn)品，確保其性能穩(wěn)定可靠。在生產(chǎn)線上，采用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，保證每一塊控制板都能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。優(yōu)化后的控制板散熱設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)電子設(shè)備的使用壽命。

茵莉電子始終將控制板的品質(zhì)視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò) “人機(jī)協(xié)同” 的模式，不斷追求精益求精的品質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)揮著重要作用，從元器件的貼裝到產(chǎn)品的檢測(cè)，大部分環(huán)節(jié)都由機(jī)器自動(dòng)完成，減少了人為操作帶來(lái)的誤差和不確定性。而與此同時(shí)，公司的技術(shù)員則將精力集中在工藝優(yōu)化上，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)。例如，針對(duì)大功率控制板在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)的散熱難題，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，創(chuàng)新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結(jié)合的方案，這種方案能夠有效提高散熱效率，使控制板的工作溫度降低 15℃，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；控制板具備過(guò)壓保護(hù)功能，有效避免外接電源異常損壞。攝像頭控制板溫升符合標(biāo)準(zhǔn)

控制板支持多模式運(yùn)行，可根據(jù)場(chǎng)景自動(dòng)切換工作狀態(tài)。廣州車載產(chǎn)品控制板

在智能化方面，公司將加大對(duì)車規(guī)級(jí)控制板的研發(fā)投入，針對(duì)新能源汽車對(duì)控制板高可靠性、高安全性和耐高溫性的要求，開(kāi)發(fā)出滿足車規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，為新能源汽車的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。同時(shí)，公司正在建設(shè)一個(gè)先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)，該平臺(tái)將利用三維建模、仿真模擬等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制板與客戶設(shè)備的虛擬適配和協(xié)同設(shè)計(jì)，能夠在設(shè)計(jì)階段就發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問(wèn)題，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，茵莉電子力爭(zhēng)在 3 年內(nèi)將控制板的市場(chǎng)份額提升 20%，成為行業(yè)內(nèi)控制板解決方案供應(yīng)商，為全球客戶提供更高質(zhì)、更先進(jìn)的產(chǎn)品和服務(wù)。廣州車載產(chǎn)品控制板