精細解決復(fù)合材料沖擊測試痛點！天益氏儀器化落錘沖擊試驗機比肩英斯特朗，賦能前列制造

【深圳訊】隨著航空航天、新能源汽車、風(fēng)電能源等前列制造業(yè)的快速發(fā)展，碳纖維增強聚合物（CFRP）、玻璃纖維增強塑料（GFRP）等先進復(fù)合材料憑借輕質(zhì)、可設(shè)計性強、抗疲勞耐腐蝕等優(yōu)勢，成為實現(xiàn)輕量化與性能升級的材料。然而，復(fù)合材料在服役過程中易因碰撞、異物撞擊等沖擊載荷產(chǎn)生內(nèi)部分層、基體微裂紋等隱性損傷，這類損傷隱蔽性強卻嚴重削弱結(jié)構(gòu)承載能力，直接關(guān)乎產(chǎn)品安全與使用壽命。沖擊測試作為評估復(fù)合材料抗沖擊性能與結(jié)構(gòu)安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對測試設(shè)備的精度、數(shù)據(jù)采集能力及場景適配性提出極高要求。長期以來，國內(nèi)前列復(fù)合材料沖擊測試市場被美國英斯特朗等國際品牌壟斷，本土企業(yè)面臨設(shè)備采購成本高、定制化周期長、售后服務(wù)滯后等諸多困境。近日，深圳市天益氏技術(shù)有限公司（以下簡稱“天益氏”）自主研發(fā)的儀器化落錘沖擊試驗機實現(xiàn)重大突破，針對復(fù)合材料測試的需求完成專項優(yōu)化，各項技術(shù)指標(biāo)達到英斯特朗同類產(chǎn)品水準(zhǔn)，為復(fù)合材料行業(yè)提供了兼具國際精度與本土適配性的前列測試解決方案。

作為專注于前列試驗設(shè)備研發(fā)的****，天益氏深耕沖擊測試領(lǐng)域多年，深刻洞察復(fù)合材料各向異性、損傷機制復(fù)雜的測試痛點。依托由機械工程、自動化控制、材料測試等多領(lǐng)域**組成的團隊，天益氏歷經(jīng)上千次試驗迭代，在部件研發(fā)、數(shù)據(jù)采集算法、場景定制化等方面實現(xiàn)關(guān)鍵突破，推出的儀器化落錘沖擊試驗機不僅在技術(shù)性能上比肩英斯特朗，更在復(fù)合材料專屬測試功能與本土化服務(wù)上形成差異化優(yōu)勢，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

專項技術(shù)優(yōu)化：精細匹配復(fù)合材料測試需求

復(fù)合材料的異質(zhì)性與損傷隱蔽性，對沖擊測試設(shè)備的動態(tài)數(shù)據(jù)采集精度、損傷表征能力提出了遠超傳統(tǒng)材料的要求。英斯特朗9400系列作為行業(yè)標(biāo)志，以高精度數(shù)據(jù)采集與穩(wěn)定性能獲得市場認可。天益氏儀器化落錘沖擊試驗機針對復(fù)合材料測試需求完成專項升級，在技術(shù)指標(biāo)上實現(xiàn)對標(biāo)，同時優(yōu)化適配復(fù)合材料的測試特性。

在動態(tài)數(shù)據(jù)采集精度上，天益氏設(shè)備搭載自主研發(fā)的高帶寬數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采樣頻率比較高可達5MHz，遠超英斯特朗9450型號4MHz的采樣頻率，能夠精細捕捉?jīng)_擊過程中毫秒級的力-位移、力-時間變化曲線，清晰還原復(fù)合材料從受力、損傷起始到失效的全過程。設(shè)備配備高精度應(yīng)變式力傳感器，測力量程覆蓋0.45-222kN，動態(tài)載荷測量誤差小于2%，與英斯特朗產(chǎn)品測試精度保持一致，可精細獲取沖擊吸收能、峰值力、能量吸收效率等參數(shù)，為分析復(fù)合材料損傷機制提供詳盡數(shù)據(jù)支撐。針對復(fù)合材料隱性損傷檢測需求，設(shè)備可與超聲C掃描、紅外熱像儀等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)沖擊測試與損傷表征的一體化分析，精細識別內(nèi)部分層、基體開裂等隱性損傷，解決了傳統(tǒng)測試難以量化隱性損傷的行業(yè)痛點。

在測試場景適配性上，天益氏設(shè)備針對復(fù)合材料不同形態(tài)與應(yīng)用場景完成專項優(yōu)化，能量調(diào)節(jié)范圍覆蓋0.3J-1800J，沖擊速度可在0.77m/s-24m/s之間無級可調(diào)，完全覆蓋英斯特朗9400系列的參數(shù)范圍，可滿足從實驗室小規(guī)模試樣研發(fā)到生產(chǎn)線批量質(zhì)控的全場景需求。針對復(fù)合材料板材、蜂窩夾層件、異形構(gòu)件等不同形態(tài)，天益氏定制開發(fā)了可調(diào)節(jié)通用夾具，無需額外定制即可適配100×100mm至300×300mm不同尺寸試樣，以及弧形、異形等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件測試，解決了英斯特朗設(shè)備針對異形件測試需單獨定制夾具、周期長達2-3個月的痛點。同時，設(shè)備集成-40℃至80℃寬溫域環(huán)境模塊，可模擬高空、低溫等極端服役環(huán)境下的復(fù)合材料沖擊性能測試，無需額外采購配套溫箱，大幅降低測試成本。

在標(biāo)準(zhǔn)適配性上，天益氏設(shè)備內(nèi)置的復(fù)合材料測試標(biāo)準(zhǔn)模板，涵蓋ASTM D7136/D7137（復(fù)合材料沖擊后壓縮強度CAI測試）、ISO 6603-2（塑料剛性材料沖擊性能測定）、GB/T 1451-2005（纖維增強塑料簡支梁沖擊試驗方法）等國際國內(nèi)主流標(biāo)準(zhǔn)，可直接調(diào)用并支持自定義測試方法編輯，與英斯特朗Bluehill® Impact軟件的標(biāo)準(zhǔn)兼容性完全一致。針對復(fù)合材料鋪層方式、纖維類型等變量對測試結(jié)果的影響，設(shè)備優(yōu)化了數(shù)據(jù)處理算法，可快速對比不同參數(shù)復(fù)合材料的沖擊性能，為材料配方優(yōu)化與鋪層設(shè)計提供精細數(shù)據(jù)支撐。

多領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)驗證：性能比肩英斯特朗，測試效率更優(yōu)

技術(shù)優(yōu)勢需經(jīng)實戰(zhàn)檢驗。天益氏儀器化落錘沖擊試驗機推向市場后，已在航空航天復(fù)合材料構(gòu)件研發(fā)、風(fēng)電葉片質(zhì)控、新能源汽車電池包殼體測試等場景完成試點應(yīng)用，與英斯特朗設(shè)備開展同工況對比測試，測試結(jié)果一致性高達99%，充分驗證了其技術(shù)可靠性與精度優(yōu)勢。

在航空航天復(fù)合材料研發(fā)領(lǐng)域，某科研院校針對碳纖維增強復(fù)合材料構(gòu)件的沖擊后壓縮強度（CAI）測試需求，將天益氏設(shè)備與英斯特朗9450設(shè)備進行對比試驗。試驗過程中，兩款設(shè)備均精細捕捉到復(fù)合材料沖擊損傷的全過程，生成的力-位移曲線、能量吸收曲線形態(tài)高度吻合，核心數(shù)據(jù)偏差小于1%。天益氏設(shè)備憑借更高的采樣頻率，更清晰地呈現(xiàn)了復(fù)合材料層間斷裂的力學(xué)信號波動細節(jié)，為科研人員分析損傷演化機制、優(yōu)化鋪層設(shè)計提供了更精細的數(shù)據(jù)支撐。該院校材料研究所負責(zé)人表示：“天益氏設(shè)備的測試精度完全達到國際先進水平，其針對復(fù)合材料隱性損傷的專項分析功能，更貼合我們的研發(fā)需求，同時本土化的技術(shù)支持讓測試過程更高效?！?

在風(fēng)電葉片復(fù)合材料質(zhì)控領(lǐng)域，某大型風(fēng)電企業(yè)此前長期使用英斯特朗設(shè)備進行玻璃纖維復(fù)合材料葉片的沖擊性能測試。引入天益氏儀器化落錘沖擊試驗機后，企業(yè)開展了為期2個月的批量測試驗證。結(jié)果顯示，天益氏設(shè)備在測試精度與英斯特朗保持一致的基礎(chǔ)上，針對風(fēng)電葉片大尺寸試樣的測試效率提升20%。其可調(diào)節(jié)通用夾具無需定制即可適配不同規(guī)格葉片試樣，測試流程耗時較英斯特朗設(shè)備縮短15%，有效解決了批量生產(chǎn)中的質(zhì)控效率難題。該企業(yè)質(zhì)控總監(jiān)評價：“天益氏設(shè)備不僅性能可靠，更能精細匹配風(fēng)電葉片的測試需求，大幅降低了測試成本與周期，為我們的批量生產(chǎn)提供了有力保障?！?

在新能源汽車復(fù)合材料部件測試領(lǐng)域，針對碳纖維增強聚合物電池包殼體的沖擊防護測試需求，天益氏設(shè)備成功模擬了實際碰撞工況下的沖擊載荷，精細測定了電池包殼體的能量吸收能力與損傷閾值。測試結(jié)果與英斯特朗設(shè)備對比偏差小于1%，且設(shè)備支持與企業(yè)MES系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)的實時上傳與追溯，滿足了新能源汽車行業(yè)嚴苛的質(zhì)量管控要求。

本土優(yōu)勢凸顯：解決進口設(shè)備服務(wù)痛點，降低企業(yè)測試成本

相較于英斯特朗等國際品牌，天益氏儀器化落錘沖擊試驗機在技術(shù)性能對標(biāo)之余，依托本土化研發(fā)與服務(wù)優(yōu)勢，精細解決了國內(nèi)復(fù)合材料企業(yè)面臨的進口設(shè)備服務(wù)痛點，在定制化響應(yīng)、售后服務(wù)、成本控制等方面形成明顯競爭力。

在定制化服務(wù)上，針對國內(nèi)復(fù)合材料企業(yè)多樣化的測試需求，天益氏建立了快速響應(yīng)的定制化研發(fā)體系。無論是特殊纖維類型（如玄武巖纖維、芳綸纖維）復(fù)合材料的測試適配，還是異形構(gòu)件、極端環(huán)境下的專項測試方案，天益氏團隊均可在15個工作日內(nèi)給出定制化解決方案并啟動實施，而英斯特朗同類定制服務(wù)的響應(yīng)周期通常為2-3個月，且定制成本高達數(shù)萬元。此前，某電子企業(yè)需對微型復(fù)合材料構(gòu)件進行高精度小能量沖擊測試，天益氏團隊快速定制了爭對微型夾具與低能量測試模塊，將測試能量精細控制在0.3J-10J范圍內(nèi)，完美解決了企業(yè)的測試痛點。

在售后服務(wù)上，天益氏構(gòu)建了覆蓋全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在深圳、上海、北京、成都等城市設(shè)立服務(wù)中心，配備專業(yè)的技術(shù)服務(wù)工程師。設(shè)備出現(xiàn)故障時，技術(shù)人員可在48小時內(nèi)抵達現(xiàn)場解決問題，常用備件實現(xiàn)24小時內(nèi)快速配送；而英斯特朗的售后服務(wù)主要依賴進口備件，平均響應(yīng)周期長達1-2個月，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)與科研進度。同時，天益氏還提供不收費的設(shè)備操作培訓(xùn)、定期維護保養(yǎng)等增值服務(wù)，幫助用戶快速掌握復(fù)合材料專項測試技能，比較大化發(fā)揮設(shè)備價值。

在成本控制上，天益氏通過部件自主研發(fā)與本土化生產(chǎn)，有效降低了設(shè)備制造成本，產(chǎn)品售價為英斯特朗同類產(chǎn)品的60%-70%。同時，設(shè)備交付周期從訂單確認到安裝調(diào)試完成需30-45天，遠低于英斯特朗設(shè)備3-6個月的進付周期，為企業(yè)節(jié)省了大量的時間成本與資金占用成本。

賦能行業(yè)升級：助力復(fù)合材料前列測試國產(chǎn)化替代

據(jù)行業(yè)報告顯示，2025年全球復(fù)合材料測試市場規(guī)模已達39.2億美元，中國市場規(guī)模突破7.1億美元，年均增速達13.4%，高于全球平均水平。隨著國產(chǎn)大飛機C929、商業(yè)航天、深遠海風(fēng)電等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)進入規(guī)?；瘧?yīng)用階段，復(fù)合材料測試需求將進一步釋放，前列測試設(shè)備國產(chǎn)化替代勢在必行。天益氏儀器化落錘沖擊試驗機的成功研發(fā)與推廣，不僅打破了國際品牌在前列復(fù)合材料沖擊測試領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，更以精細的場景適配、高效的本土化服務(wù)，為國內(nèi)復(fù)合材料企業(yè)提供了質(zhì)量的國產(chǎn)化替代選擇。

深圳市天益氏技術(shù)有限公司營銷總監(jiān)表示：“復(fù)合材料是前列制造業(yè)升級的材料，其測試精度直接決定產(chǎn)品性能與安全。天益氏始終以‘技術(shù)比肩國際、服務(wù)賦能本土’為理念，針對性解決復(fù)合材料沖擊測試痛點。此次推出的儀器化落錘沖擊試驗機達到英斯特朗同類產(chǎn)品水準(zhǔn)，是團隊多年深耕創(chuàng)新的成果。未來，我們將持續(xù)聚焦復(fù)合材料測試技術(shù)的迭代升級，拓展在極端環(huán)境測試、智能化損傷識別等領(lǐng)域的突破，為航空航天、新能源汽車、風(fēng)電等行業(yè)提供更的測試解決方案，助力中國復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動前列儀器儀表國產(chǎn)化進程加速前行?！?

目前，天益氏儀器化落錘沖擊試驗機已通過多項機構(gòu)檢測認證，并在多家名氣復(fù)合材料企業(yè)和科研院校完成試點應(yīng)用，獲得用戶認可。隨著國產(chǎn)化替代趨勢的不斷深化，天益氏將以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動力，持續(xù)提升產(chǎn)品競爭力，為打破前列儀器進口依賴、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全貢獻更多力量。

關(guān)于深圳市天益氏技術(shù)有限公司：

深圳市天益氏技術(shù)有限公司是一家專注于前列試驗設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的****，產(chǎn)品涵蓋儀器化落錘沖擊試驗機、擺錘沖擊試驗機等系列產(chǎn)品，重點聚焦復(fù)合材料、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域的測試需求。公司秉持“創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)至上、服務(wù)為本”的經(jīng)營理念，依托深厚的技術(shù)積淀、嚴格的質(zhì)量管控體系和高效的本土化服務(wù)，為國內(nèi)用戶提供國際水準(zhǔn)的測試設(shè)備和全周期解決方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、加速科研創(chuàng)新，推動前列試驗設(shè)備國產(chǎn)化替代進程。