安路來(lái)特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計(jì)，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級(jí)，適用于食品加工、酒店等市場(chǎng)，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn)，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點(diǎn)如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽(yáng)極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡(jiǎn)便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)，可單獨(dú)或同時(shí)生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)更困難的洗滌和消毒場(chǎng)景。如需了解詳情或申請(qǐng)，需指定陽(yáng)極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機(jī)

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時(shí)，陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽(yáng)極室的氣體混合，在一定條件下可能會(huì)發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽(yáng)極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險(xiǎn)，極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過(guò)程中，陽(yáng)極室和陰極室會(huì)產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會(huì)引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽(yáng)極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴(kuò)散和作用，避免了有害反應(yīng)的發(fā)生，保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽(yáng)極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽(yáng)極室，可防止陰極室的雜質(zhì)離子進(jìn)入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)，如次氯酸分解失控等。增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械強(qiáng)度好，在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)、泄漏等安全事故，降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。安路來(lái)特CIP清洗系統(tǒng)時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間；一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。

愛沙尼亞envirolyte安路來(lái)特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢(shì)：安全-無(wú)氯氣泄露危險(xiǎn)和氯氣瓶運(yùn)輸相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)；-無(wú)需混合或稀釋危險(xiǎn)化學(xué)品；-環(huán)保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團(tuán)菌）失活，無(wú)菌殘存；-比傳統(tǒng)氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節(jié)省成本-安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器是全自動(dòng)設(shè)備，幾乎不需要人為監(jiān)看；-不需要運(yùn)輸，處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現(xiàn)場(chǎng)安裝使用；

安路來(lái)特便專注于電解水行業(yè)，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時(shí)耗水耗能。而安路來(lái)特電解水設(shè)備，以鹽和水為原料，就能產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程。陽(yáng)極生成的次氯酸水，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強(qiáng)、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合，使清洗流程簡(jiǎn)化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率，節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上，安路來(lái)特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問(wèn)題；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨(dú)或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液。此外，設(shè)備體積小、操作便捷，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件，整機(jī)原裝進(jìn)口，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場(chǎng)景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無(wú)論是日常清洗，還是有特殊強(qiáng)度要求的場(chǎng)景，都能應(yīng)對(duì)自如。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。

燕京啤酒有限責(zé)任公司使用安路來(lái)特電解水設(shè)備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒飲料，乳制品行業(yè)使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM，超過(guò)80PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒(méi)有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。燕京啤酒通過(guò)論證和評(píng)估后，采用了安路來(lái)特電解水設(shè)備，首先用在（曲阜三孔）替代過(guò)去的雙氧水消毒工藝，計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠，需要安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器請(qǐng)聯(lián)系！CIP清洗系統(tǒng)，被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。韓國(guó)青島啤酒CIP除水垢

次氯酸在乳制品設(shè)備的CIP清洗中也有重要應(yīng)用。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機(jī)

安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對(duì)電解反應(yīng)的精確把控，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)同時(shí)降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機(jī)制設(shè)備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點(diǎn)。這些位點(diǎn)對(duì)氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預(yù)期路徑生成氯氣，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能，引導(dǎo)氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行反應(yīng)，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時(shí)，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長(zhǎng)期電解過(guò)程中自身?yè)p耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)是關(guān)鍵。通過(guò)精確設(shè)定電流密度，使氯離子在陽(yáng)極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過(guò)高導(dǎo)致反應(yīng)失控，產(chǎn)生復(fù)雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應(yīng)速率，又能減少副反應(yīng)。同時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，因?yàn)闇囟葘?duì)反應(yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生，使反應(yīng)更傾向于生成目標(biāo)產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機(jī)