傳統(tǒng)化學清洗劑相比,安路來特低氯化技術優(yōu)勢明顯。保護設備,延長壽命:傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強,易對設備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設備,接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留,避免設備腐蝕,像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,經(jīng)其清洗維護,使用壽命延長,降低設備更換與維修成本。清潔高效,殺菌:傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限,殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產(chǎn)出的陽極次氯酸水,殺菌廣譜且迅速,能快速殺滅各類微生物、去除生物膜;陰極氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強,對有機污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保,以人為本:多數(shù)傳統(tǒng)化學清洗劑有毒、有刺激,威脅操作人員健康,且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術只以鹽和水為原料,制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留,既保障工人安全,又符合環(huán)保要求,助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便,成本降低:傳統(tǒng)化學清洗劑調配復雜,需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術自動化程度高,操作簡單,只需添加鹽和水。同時,原料成本低,設備穩(wěn)定,維護成本低,長期使用為企業(yè)節(jié)省開支,提升經(jīng)濟效益。酸性電解水(次氯酸溶液)在CIP工藝中的應用具有明顯的優(yōu)勢。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place
陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響:對性能的影響提高產(chǎn)品純度:陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能夠精確地將陽極室和陰極室隔開,有效阻止陽極產(chǎn)生的氯離子等雜質進入陰極室,確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度,同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度,使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩(wěn)定性:陶瓷材質化學穩(wěn)定性高,耐酸堿腐蝕,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解,可保證設備的穩(wěn)定運行,減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數(shù),提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率:陶瓷隔膜的特殊結構有助于優(yōu)化電場分布,促進離子遷移,降低電解過程中的歐姆電壓降,從而提高電解效率,在相同的時間內可以產(chǎn)生更多的陽極電解液和陰極電解液,滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運行:陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合,使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本:由于陶瓷隔膜的化學穩(wěn)定性和機械強度高,不易損壞和老化,減少了更換隔膜的頻率和成本。同時,也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本,提高了設備的運行效率和生產(chǎn)效益。韓國啤酒CIP除菌安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用更加廣和受歡迎。

燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備,有50年以上的經(jīng)驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料,乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系!
安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,基于對電解反應的精確把控,實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極,其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性,優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣,進而轉化為次氯酸。例如,電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能,引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應,避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時,電極材料具備良好的穩(wěn)定性,在長期電解過程中自身損耗極小,防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合,從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵。通過精確設定電流密度,使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣,避免因電流密度過高導致反應失控,產(chǎn)生復雜氯化物。例如,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,將電流密度穩(wěn)定在特定范圍,既能保證足夠的反應速率,又能減少副反應。同時,嚴格控制溫度,因為溫度對反應路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生,使反應更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸,從而降低氯化物殘留。使用這種次氯酸進行CIP清洗,可以有效去除設備表面的病原微生物,確保設備的清潔衛(wèi)生。

安路來特電解水設備:CIP清洗的***之選高效省時:傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜,需高溫操作,包括多次水沖洗、堿洗、消毒等,耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液(氫氧化鈉)清潔、陽極電解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,極大減少CIP時間損失,提高設備稼動率,讓生產(chǎn)能更高效進行。清潔與消毒效果佳:陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速,能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物;陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度,對有機污垢清潔力強,二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環(huán)保:次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留,對工人安全友好,且環(huán)保無污染;氫氧化鈉清潔液無任何添加劑,相比化工合成燒堿腐蝕性小,從源頭上減少有害化學品使用,對操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水:無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟,同時減少水沖洗次數(shù),節(jié)約能源與水資源,符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術先進:采用低鹽低氯化物技術,有效保護設備,避免腐蝕;能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內,穩(wěn)定生產(chǎn)質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷:可單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液,也能同時生產(chǎn)兩種電解液,按需滿足不同生產(chǎn)需求。設備體積小、操作方便,還配備遠程監(jiān)控。次氯酸水(電解水)無刺激性,即使接觸人體也不會造成危害。高效CIP除粘液
電解次氯酸水(electrolyzed water,EW)已作為一種環(huán)境友好型清洗消毒劑并廣泛應用于食品和醫(yī)療行業(yè)。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place
在CIP清洗中,安路來特電解水設備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數(shù),陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調;陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術,極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設備腐蝕,延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備,長期使用該電解液清洗,可減少設備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內生產(chǎn),保證質量一致。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place