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促裕新材銅上退錫添加劑雙劑配方 解鎖銅底退錫拋光雙重功效
在電子制造、五金電鍍等領(lǐng)域，銅基材因?qū)щ娦院?、成本適中成為應(yīng)用較廣的基底材料之一，而銅上鍍錫層的退除作業(yè)，既要保證錫層快速剝離，又要避免銅底受損，同時(shí)部分產(chǎn)品還對(duì)銅底的光澤度有嚴(yán)格要求，傳統(tǒng)退錫助劑難以同時(shí)滿足多重需求。東莞市促裕新材料有限公司精細(xì)把握行業(yè)需求，推出硝酸型銅上退錫添加劑（A 劑 + B 劑），憑借雙劑配方設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了 “退錫不傷銅底、靈活調(diào)控銅層光澤、拋光可選” 的多重功效，為銅基材退錫工藝提供了一體化解決方案。
銅基材退錫是電鍍制程中的關(guān)鍵工序，廣泛應(yīng)用于電子元器件加工、五金件翻新、錫資源回收等場(chǎng)景。長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)內(nèi)使用的傳統(tǒng)銅上退錫助劑存在諸多短板：部分產(chǎn)品退鍍速度快但易造成銅底腐蝕、失光，影響后續(xù)加工；部分產(chǎn)品能保護(hù)銅底但退錫效率低，難以匹配工業(yè)化生產(chǎn)；還有部分產(chǎn)品功能單一，無(wú)法根據(jù)客戶需求調(diào)整銅底光澤度，企業(yè)需額外增加拋光工序，不僅增加了生產(chǎn)流程，還提升了加工成本。此外，傳統(tǒng)鍍液還存在溶錫量低、壽命短、退錫速度衰減快等問(wèn)題，頻繁補(bǔ)充原料、更換鍍液成為企業(yè)生產(chǎn)中的常見痛點(diǎn)。
為化解行業(yè)難題，促裕新材研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)多次配方調(diào)試與性能測(cè)試，基于硝酸型退錫體系，創(chuàng)新采用雙劑配方設(shè)計(jì)，研發(fā)出銅上退錫添加劑 A 劑與 B 劑。該兩款添加劑搭配使用，與 68% 硝酸、水按比例配制后的退錫液，能實(shí)現(xiàn)銅上錫層的精細(xì)退除，中心優(yōu)勢(shì)在于既保證了退鍍效率，又能對(duì)銅底形成多面保護(hù)，更重要的是可根據(jù)企業(yè)需求靈活調(diào)整銅層的光澤度，滿足不同產(chǎn)品的工藝要求。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，該銅上退錫添加劑配制的鍍液展現(xiàn)出四大明顯特點(diǎn)：退鍍速度快，且能在 10-180 秒內(nèi)靈活把控處理時(shí)間，適配不同錫層厚度的工件；鍍液壽命長(zhǎng)、溶錫量大，減少了鍍液更換頻率，提升生產(chǎn)效率；鍍液穩(wěn)定性好，在 20-40℃的寬溫度范圍內(nèi)均能保持穩(wěn)定性能，無(wú)需嚴(yán)格控溫，降低生產(chǎn)操作難度；廢水處理簡(jiǎn)單，符合環(huán)保要求，減輕企業(yè)環(huán)保運(yùn)營(yíng)壓力。
為進(jìn)一步拓展產(chǎn)品功能，該工藝還設(shè)計(jì)了拋光可選方案，若企業(yè)需要對(duì)銅底實(shí)現(xiàn)拋光效果，只需在退錫工作液中加入 5-10ml/L 的鹽酸，即可在退錫的同時(shí)完成銅底拋光，無(wú)需額外增加工序，實(shí)現(xiàn) “退錫 + 拋光” 一步到位，大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低企業(yè)加工成本。在鍍液維護(hù)方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分考慮到工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際情況，針對(duì)退錫液溶解錫后硝酸消耗導(dǎo)致退錫速度變慢的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單的維護(hù)方案：企業(yè)可通過(guò)適量補(bǔ)充硝酸恢復(fù)退錫速度，若補(bǔ)充后仍無(wú)法達(dá)到工藝要求，再重新配制鍍液，比較大限度減少原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)損耗。
在溶液配制與操作條件上，該銅上退錫添加劑兼顧了標(biāo)準(zhǔn)化與靈活性。標(biāo)準(zhǔn)配制比例為 68% 硝酸 200ml/L、A 劑 100ml/L、B 劑 100ml/L、水 600ml/L，同時(shí)各中心原料均設(shè)置了合理的調(diào)整范圍：硝酸可在 200-350ml/L 區(qū)間調(diào)整，A 劑、B 劑均可在 100-200ml/L 區(qū)間調(diào)整，水保持 600ml/L 不變，操作溫度為 25℃，可在 20-40℃范圍內(nèi)波動(dòng)，企業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工件的錫層厚度、銅底材質(zhì)、工藝要求靈活調(diào)整參數(shù)，適配性極強(qiáng)。
設(shè)備要求上，該工藝與常規(guī)電鍍生產(chǎn)線兼容，槽體采用 PVC 或聚乙烯材質(zhì)，搭配連續(xù)攪拌裝置即可，企業(yè)無(wú)需進(jìn)行設(shè)備改造，降低了工藝升級(jí)的資金與時(shí)間成本。10 升開缸操作流程簡(jiǎn)潔，只需在清洗干凈的槽體中依次加入 6 升純水、2 升 68% 硝酸，攪拌混合完全后，加入 1 升 A 劑與 1 升 B 劑，再次攪拌至完全混合，即可投入生產(chǎn)使用，操作門檻低，便于前線操作人員快速掌握。
作為電鍍新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)，促裕新材始終以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為中心，深耕電鍍助劑研發(fā)與生產(chǎn)。此次銅上退錫添加劑的推出，是企業(yè)在銅基材退錫領(lǐng)域的重要技術(shù)突破，不僅解決了傳統(tǒng)工藝的多重痛點(diǎn)，還通過(guò)功能集成與配方優(yōu)化，為企業(yè)提供了更高效、更靈活、更經(jīng)濟(jì)的工藝方案。目前，該產(chǎn)品已在多家電子制造、五金電鍍企業(yè)投入使用，退錫效果、銅底保護(hù)效果及拋光效果均達(dá)到客戶預(yù)期，獲得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可。
促裕新材相關(guān)研發(fā)負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)企業(yè)將持續(xù)關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，圍繞銅基材加工的全流程需求，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，豐富產(chǎn)品功能，同時(shí)為客戶提供從配方配制、工藝調(diào)試到鍍液維護(hù)的一站式技術(shù)服務(wù)。此外，企業(yè)還將加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作，共同推動(dòng)電鍍行業(yè)工藝的綠色化、高效化升級(jí)，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)技術(shù)力量。
3 硝酸型退錫助劑成行業(yè)新寵 促裕新材雙產(chǎn)品領(lǐng)跑細(xì)分賽道
當(dāng)下，電鍍行業(yè)正朝著綠色化、精細(xì)化、高效化的方向加速轉(zhuǎn)型，作為電鍍制程中的關(guān)
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